内容导航: 分页浏览 | 全文浏览
产品:出厂做到零差错
从海信相关专家口中,我们了解到海信技术已经领先竞争对手半年,但具体落实到在国内外市场销售的海信平板电视上面,到底质量如何?我们又不得而知。
刘洪新告诉记者,自2000年海信涉足平板电视产业至今七年的时间,海信始终将提升产品质量、建立产品制造优势作为企业年度经营方针中最为重要的一个层面,作为企业战略确定下来。
此外,为保障产品开发质量,海信设立了独立于产品开发部门之外的评测部门,该部门在公司内部属于直属管理,实行公司总经理直线负责制,实施“四看、四测、四审、四讨论”等16个环节的严格审核与考评办法;在这一过程中担当评审员的人群涉及到公司总经理、质量工作分管副总经理、产品项目开发团队、产品试产线体员工以及来自市场销售的一线营销员等。
这样的解释从理论上已经体现出还海信对产品质量控制的严格把控,不过这种纸上谈兵的方式并不能彻底地说服记者。于是利用采访的最后一天,记者参观了海信设立在黄岛的平板电视生产基地。
在进入装配车间两侧的走廊上都张贴着装配工程控制图,记者了解到,平板电视各零部件进入海信平板电视厂后,在装配车间要完成包括前壳上线检验、粘贴边角保护胶带及电性能总检、外观总检和包装检验等在内的24项流程。
在具体参观液晶电视装配生产线时,两处细节也引起了记者的关注:
一、在装配螺丝钉的流程,记者看到一个印有“符合RoHS”的包装袋。操作工人告诉记者,这一方面是为出口欧洲市场准备;另一方面,3月1日,信息产业部《电子信息产品污染控制管理办法》正式实施,我们按照要求也尽量使用符合RoHS标准的螺丝钉。
二、在每天公布的平板电视出货交收检验例会公布栏上,记者发现对于搜台少台,甚至说明书中“频道命名”未改等问题都一一列举出来,并写出相应的原因和对策。
装配工人对环保知识的了解和公布栏对细节的关注也让记者看到了海信对质量的重视。海信平板电视生产厂工艺负责人刘玉兵告诉《中国电子报》记者,海信平板电视的电路板、芯片都是自己做,机壳由海信下属的模具厂做。海信对平板电视的抽检比例按照批次计算,平均每200台就要检测13台,检测的项目包括坏点、RoHS电性能检测、机壳划伤等大小100多项,确保出厂的平板电视没有任何质量问题。
海信电器股份公司副总经理王云利告诉记者,这仅是从来料进厂到产品出厂的质量管理过程,事实上,海信平板电视的质量管理还包括售后服务环节。他告诉记者,经过一年多的筹备,自今年4月3日起,海信平板电视的显示屏保修期限将自一年延长为三年,整机、自制解码板保修一年。同时,对于2007年4月3日前三年内购买的产品也享受新的服务标准。该服务标准之所以称之为“新三三五免”,第一个“三”为:整机一年包修、有质量问题7天包退,15天包换;第二个“三”为:显示屏保修三年;“五免”为:免费设计、免费安装、免费送货、免费调试、免费传授保养知识。
按照王云利总经理的说法,海信推出此项服务,既完善了其质量管理体系,也再次明确了海信以消费者产品使用价值获得为主体服务新理念的确立。