液晶拼接正在颠覆“专业大屏”的价值体系

    专业大屏显示，尤其是拼接墙工程特别注重产品性能的稳定性。这些产品往往应用在安全监控、即时指挥、生产调度等领域。例如火箭发射、电视节目直播、地铁调度等应用，绝对不允许计划外的“产品故障”。在大屏拼接市场早期，只有DLP显示技术能实现这等高度的产品稳定性。

    但是，DLP背投显示技术是一个复杂的体系化设备，它涉及微机电、半导体、印刷电路电子、光学、光源、机械等很多学科。而且每一个学科所提供的技术支持都是“致命性”的。例如，背投DLP单元显示需要稳定的光源系统才能工作，为了实现最佳的可靠性，厂商不得不推出双灯热备份产品：这无疑增加了很多的系统成本。

    更为重要的是，DLP背投显示产业涉及到漫长的产业链。这些产业链没有统筹性的关键环节。从DMD芯片到光学镜头、光机、灯泡、散热风扇，每一个部分如果出现故障，都将导致整台设备的灾难性后果。这些风险最终都需要整机厂商承担，并加以解决。而专注于市场本就狭小的“拼接”领域的这些企业，其业务往往是单一的：他们必须依赖并不多的拼接产品客户，收回很多研发成本。

    相比而言，液晶显示则是一个在安全和稳定上“足够幸运”的技术。

    液晶显示的核心是液晶面板。液晶面板几乎集中了整个产业最主要的关键技术。液晶面板企业都是海量规模的制造商，他们往往可以通过全显示行业的应用规模分摊自己的研发成本。同时，液晶部件的稳定性技术又基本不影响产品的拼接缝隙性能的提升，可以充分利用多种技术和革新的工艺，包括广为人知的半导体加工工艺（光刻机技术）等固有的稳定性和高可靠性，提升最终产品的“可信赖程度”。

    液晶显示的另一个关键组件是背光源系统。目前大多数液晶显示设备使用直下式、点阵结构的LED冷光源。这种光源技术的稳定性是空前的，同时发热非常少，几乎不用担心光源热量对光源前部诸多光学膜结构和液晶光阀结构产生致命性的影响。同时，液晶光源模组采用大量的LED发光器件，这些器件自身之间形成一定的“备份”关系：少数LED光源器件的性能损坏不会导致整体设备的瘫痪。

    在液晶显示面板和背光模组之外，主要的技术组件是各种连接电路、面板和光源的驱动IC电路、视频和控制信号处理电路，以及电源部分。对于各种连接线电路的稳定性，是电子电器专业的基本问题，早已被解决。而主要的驱动IC和信号处理控制电路，都在向单芯片大规模集成电路的方向发展。依托半导体工业的技术进步，这类产品的稳定性也是空前的。在液晶显示的电源部分，由于其通常整机耗电量较低、内部发热结构较少、有用功耗率比很高，导致其电源设计上只会比传统DLP和PDP设备更易实现高稳定性，而不会拥有更多困难。

    在拼接墙单元的另一个组件：散热系统上，液晶技术也拥有优势。实际上，采用了LED冷光源作为发光器件、大规模集成电路IC作为主要运算、控制和信号处理部件的液晶拼接单元，主动散热的需求并不强烈。拥有一个主动散热系统只不过是提升整体性能的稳定性余度。不过，如果换成DLP或者PDP拼接单元，没有主动散热系统的高稳定性工作，产品的正常运行都会出现问题。

    作为工程应用，可以说液晶拼接在先天上具有比DLP和PDP更大的稳定性优势：这主要是由于液晶面板产业大规模的制造经验、液晶显示系统采用的大量高稳定性薄膜、制造化学和半导体制造工艺、液晶显示光源系统的技术特点、以及液晶显示系统在“面板”制造阶段对几乎全部关键技术问题的集中处理造成的。

    液晶技术的这个特点，无疑大大降低了专业拼接显示单元制造者的进入门槛。这也是液晶拼接市场品牌林立，而且大多数厂商品质都比较过硬的根本原因。不过，液晶系统也有自己的弱势，那就是接缝水平一直难以达到DLP显示系统的“完美”程度。