技术升级战开打：2012年液晶产业新看点

    综上所述，自2011年底液晶面板行业在4K和新切割尺寸线方面的动作，主要得益于面板行业的技术升级：包括低温多晶硅、金属氧化物TFT技术的成熟，以及高玻璃基板利用率下成品率控制技术的进一步发展。这些新技术对未来面板和彩电市场的影响，不应仅仅被认为是现在这些新的产品而已。

    被用作大尺寸液晶面板的崭新TFT技术的通性在于更高的电子迁移率。这会使得TFT结构自身的效率大大提升：包括占据的玻璃基板面积的减少，以及更低的驱动能耗——前者意味着，同等亮度下，更高的开口率可以采用更低亮度和功耗的背光源；或者同等背光源下更高的画面亮度；或者同等亮度下，更高的像素密度产品的出现。后者则直接意味着面板自身能耗的降低。如果将高电子迁移率的特性全部用在“节能”这一环节上，新型TFT技术可以看成是液晶在降低自身能耗上的进步。

    此外，低温多晶硅技术LTPS（Low Temperature Poly-silicon）还允许将驱动IC线路直接制作于面板上，可以减少组件的对外接点，增加可靠度、维护更简单、缩短组装制程时间及降低EMI特性，进而减少应用系统设计时程及扩大设计自由度。这会直接降低整个液晶屏幕的成本和功耗，减少后段工序工艺，达成更高的产业效率。由于低温多晶硅的以上特点，这种技术的产品还特别适合制作触摸屏幕的液晶显示产品，并降低触摸屏的成本。目前，很多企业在探讨低温多晶硅大型化的发展技术，国内的华星光电已经在深圳尝试建设6代低温多晶硅TFT生产线。

    与新兴TFT工艺对液晶面板产业的影响主要体现在“技术层面”不同，虽然新兴的切割尺寸也是建立在相应技术进步之上的，但是其主要影响却体现在竞争格局方面。

    采用新型切割尺寸的根源在于，面板企业希望提升玻璃基板的利用效率到95%左右。这完全不同于传统切割过程中部分产品尺寸线玻璃基板利用率只有60%-80%的状况。原材料的高利用率的经济效益自然显而易见。问题在于每家面板企业拥有的面板生产线的世代格局，或者玻璃基板尺寸分布并不相同。这也就导致每家面板企业倾向切割的尺寸会有区别。尤其是在面板切割尺寸线不断丰富的背景下，在最优成本下能够提供全面的尺寸线覆盖的企业几乎没有。这就决定了，彩电企业必须采用多家面板厂商的面板才能实现完善的尺寸线覆盖。

    不同面板企业的经济切割尺寸不同，会导致大家的竞争略有差异。这回改变原来形成的整机与面板企业的供应链结构，同时也会降低面板业的竞争烈度，有利于面板产业的进一步盈利。

    追求最高玻璃基板利用率的行为，和相应技术的成熟，也使得面板以往高世代线有线切割大尺寸，低世代线切割小尺寸的格局发生变化。例如夏普利用8代线切割IPAD面板的尝试，就是的高世代线进入小尺寸面板市场。台湾企业则利用五代线、甚至更低的世代线切割三四十英寸以上的产品，进入大型面板领域。这种混杂竞争的格局也会对面板企业的未来发展产生很大影响：其一，高世代线切割小尺寸必须具有稳定的大客户，因为高世代线面板玻璃尺寸巨大，切割小尺寸产能非常高，这虽然考研客户组织能力，但是有利于形成更紧密的终端与上游的合作关系；其二，低世代线切割中型面板产能比较低，容易遭遇大客户采购供应力不足的瓶颈，但是却拥有产能低、调头也灵活的经营优势。

    而对于最终的彩电和显示器市场，无论是新型TFT技术、节能表现、还是4K或者新尺寸线的产品，都意味着彩电企业可以享受两种技术红利：第一是，更多的新产品处于导入期，可以卖出高价；第二是市场格局更为混乱，更容易在消费市场获取利润。

    但是，更多的终端产品类型对彩电和显示器企业也有不利的方面：更多的终端类型也意味着更复杂的上游采购和合作结构，更考验企业的供应链管理；更多的终端类型意味着每一种产品的销量的降低，企业需要开发、组织生产和销售更多的产品，产品线结构复杂化增加管理成本和市场风险。

    新型面板单元的出现，对于彩电企业利弊都有的特点也会表现在对终端消费者的影响上：选择更多样化、选择难度的增加总是同时出现，这使得选择到最适合的产品，需要消费者更为精明、并花费更多的经历，来考察市场。

    在2010年以来，全球液晶面板产业大疲软的背景下，去年年底到现在，新型液晶面板单元的推出，可以看成是面板企业自救的一种表现。而如果从面向未来的角度分析，新型面板单元主要得益于新型TFT技术和更成熟的成品率控制技术的应用，这些都应被看成是为OLED时代在做准备：这些新型TFT技术室OLED必须的技术积累，OLED制备过程也更考验企业的成品率控制能力。综上所述，液晶市场新产品的问世，本质依然是液晶行业科学演进的自然结果，是面板产业和相关从业企业不断探索和进步的体现。