多个重大项目消息频传，我国新型显示发展进入多车道高速公路

    进入10月份以来，国内“新型显示”的发展又进入一个“年底要交作业”的KPI盘点阶段。一系列重大项目的进展进入关键节点，并另一些重大项目开工建设。我国新型显示投资和创新，正在进入“更为自由的自主空间”时代。

    关键节点消息频传

    近日，不同企业、不同技术路径、不同目标市场的多个重大显示项目建设进入关键阶段，传出众多捷报：

    2024年10月15日，TCL华星在其武汉制造基地举行了关于印刷OLED技术的主题媒体交流会。TCL华星的首款印刷OLED产品已经进入试产阶段，预计在2024年底前实现量产。这是全球印刷OLED显示首条“以量产标准建设的生产线”，将打开印刷显示技术规模量产应用的大门，并为进一步的技术研发创设有利条件。

    10月中旬，三安光电Mini/Micro显示产业化项目（二期）1#微芯片显示前道厂房主体结构顺利完成封顶。湖北三安Mini/Micro显示产业化项目是目前全球Mini/Micro芯片产业最大的单体项目之一。项目规模达氮化镓Mini/Micro LED 芯片161万片/年、砷化镓 Mini/Micro LED 芯片 75 万片/年（均以 4 寸为当量片）。年初，三安曾表示项目量产目标从2024年6月推迟到2026年6月。这次封顶消息表明，虽然最终完工日期推迟，但更多的是“产能分阶段有序推进”，而非项目自身遭遇了困难。

    10月19日上午，惠科电子纸显示模组整机在滁州经开区开工。该项目计划总投资约80亿元，建设周期约12个月。项目主要建设内容包含电子纸、手机显示模组整机及配套生产线。对于电子纸这一“历史不短”，但“规模有限”的显示技术，80亿元的投资是一个巨大的数目，代表了惠科渴望在这条细分赛道占据优势的决心。

    几乎同期，总投资100亿元的惠科Mini-LED和高功率芯片散热封测项目正式落地绵阳。惠科Mini-LED项目，主要生产包括高端Mini-LED直显模组、高端Mini-LED背光模组等，广泛应用于显示器、手机、平板、车载显示等领域。对于液晶面板巨头，Mini-LED背光模组是近年来最火爆的技术升级；同时Mini-LED直显项目，则意味着惠科显示技术又一个新赛道。

    9月底，维信诺投资的成都企业辰显光电，举行了全球首条TFT基Micro-LED量产线设备搬入仪式。这条未来显示之线，将进入设备安装、调试等量产前准备阶段，预计2025年底将可实现首批产品量产交付，为新型显示的发展探索崭新的空间。

    9月25日，全球首条搭载无金属掩模版技术（ViP）的第8.6代AMOLED生产线在合肥新站高新区正式开工建设。——这也是全球开工的第三条，我国第二条8.6代IT用OLED线。该生产线总投资550亿元，设计产能每月3.2万片玻璃基板（尺寸为2290mm×2620 mm），是全球最先进的高世代生产线之一。

    以上信息只是我国新型显示产业，近期集中取得的成就的一小部分。通过这些项目的消息可以看到，我国新型显示有投资主体多、项目体量大、技术门类齐全的特点。业内专家表示，新兴显示创新，我国已经全面走在“多个龙头齐头并进”的多车道高速公路上。

    显示技术“自由化”的新时代

    ViP-OLED、Micro LED、印刷OLED、电子纸显示、硅基微显示……以及常规的LCD和OLED显示，我国大陆地区显示产业的投资多元化趋势前所未有。并与其它主要竞争对手形成了鲜明反差：

    例如，我国台湾地区，目前显示产业主体聚焦在LCD技术上（领先的10.5/11代线产能完全布局在广州地区），新兴技术聚焦在Micro LED上。韩国显示产业，目前已经全面关停LCD产线（LGD仅剩的广州8.5代LCD线正在出售给TCL华星光电），显示项目新投资主要围绕OLED进行——同时，在Micro LED上更多依赖我国台湾和大陆地区产业链集成。日本显示产业，在夏普10代线关停后，距离全面去面板产业又进一步；日本JDI准备在我国芜湖建设8.6代OLED线，但最新消息称谈判非常不顺利；此外，日本还保留有一定的硅基OLED产线，但建设规模远不及我国相关产业。

    对比而言，竞争对手也许在单一技术方向上的投入规模，并不落后于我国产业界，例如韩国的OLED面板；但是没有任何一个对手能够全面发力“所有技术方向”。这一点是由我国相关产业的“整体规模”决定的。

    其中，台系液晶面板最强的10.5/11代线、日本JDI准备建设的8.6代OLED都选址大陆地区。日本印刷显示独苗JOLED亦已经破产，其资产主要被TCL华星接手。韩系LED直显和最后的LCD产线都绕不过我国大陆地区……这些竞争集团对“我国大陆地区的依赖”，进一步说明“我国大陆地区在显示产业上的整体优势”。

    业内分析认为，这种优势主要由三部分构成：第一是产业链完善；第二是需求市场庞大；第三是技术研发领先。尤其是后者，正在成为我国大陆显示产业的“主要名片”！

    例如，海信成为全球彩电企业第一家打通Micro LED从芯片到终端产业链的企业、京东方成为面板行业第一个布局Micro LED从芯片到终端全链的企业、华星光电即将实现印刷OLED的全球首次量产、维信诺布局了全球第一条TFT-Micro LED量产线，第一条光刻图形化OLED线……技术领先的，同时也规模领先，这形成了市场与创新的持续正反馈。在这一过程中，我国显示终端企业市场地位也不短提升。

    例如，京东方是全球大尺寸液晶面板第一、OLED第二的巨头；深天马是中小尺寸半导体显示第一；洲明科技是全球LED直显第一；三安是LED芯片全球第一；兆驰拥有全球COB LED半壁江山；极米是全球家用投影第一品牌；海信与TCL位于全球彩电市场出货“亚、季”之位；MAXHUB在全球会议平板市场份额领先……

    “从显示面板全面需要进口，受制于人；到目前新型显示创新、投资全面领先，我们用了20年！”业内人士指出，我国显示产业的整体发展进入了自由时代。未来一定会有更多的全球首创、全球第一诞生；未来全球显示的标准和方向，理应由我国大陆地区企业主导。

    提升产业附加值，走向高质量成长新阶段

    目前我国显示产业的整体优势是明确的，但是亦并非没有隐忧。其中关键设备和高端市场是两个重要的卡脖子问题：

    关键设备，例如OLED蒸镀机产品，主要受制于日本和韩国企业。这限制了我国在OLED面板产业上的整体进步速度和产能布局步伐。TCL华星大力发展印刷显示的目标之一，就是期望通过新赛道解决高等级蒸镀机这一核心装备开脖子的问题。

    再例如，我国投影产业占全球产能多一半，国内亦是全球第一大投影消费市场。但是，在关键的光阀器件和高端投影市场，我国企业占比依然较少。高端工程投影、数字电影放映机和高端家庭影院投影，我国品牌的全球市场份额不到2成。2024年初，海思推出3LCOS技术为核心的鸿鹄投影解决方案就是为了突破这一难题。

    即，如何实现少部分关键核心设备的自主、实现终端市场上高端市场的突破，在规模优势之后，形成效益优势，是我国显示产业当下的关键任务：“世界一流显示产业、世界一流显示企业、世界一流显示品牌”，我国显示产业应当继续发挥产业链完善、产业体量庞大、产业创新领先的优势，并不断补足关键设备和高端市场短板，向更高质量的发展格局持续奋斗。