8.x的OLED线：无FMM能站上C位吗

    一项新技术，低成本、高效率、却不需要几乎任何新的生产设备和材料，更多是既有设备和材料、工艺工序的“再组合”，那么这样的新技术“很难不受欢迎”！这就是OLED领域的无FMM光刻图形化技术。其也正在成为越来越多的8.X世代OLED线的“首选”！

    多条8.X代线考虑无FMM技术

    9月7日，维信诺联席总裁严若媛在成都举行的2023世界显示产业大会主论坛上演讲时透露，在维信诺的最新规划里，预计未来做中大尺寸OLED屏应该使用8.5代及以上的生产线设备。来自UBI Research分析师的消息称，维信诺正在与主要设备公司讨论投资第8代OLED产线。此前5月份，维信诺推出了智能像素化技术（Visionox intelligent Pixelization,ViP）技术，即无FMM光刻图形化OLED技术，并指出该技术适合大尺寸化OLED面板生产。

    9月29日，JDI公告称，JDI 与安徽省芜湖经济技术开发区 (WEDZ) 签署了谅解备忘录 (MOU)，将启动部署 G6 和 G8.7工厂的大规模eLEAP业务。JDI的eLEAP技术，是其独立研发的无FMM光刻图形化OLED技术，目前在日本茂原G6工厂正在建设eLEAP 量产试验装置（每月1300片），预计2024年投产。

    2023 SID国际显示周上，BOE（京东方）基于量子点直接光刻工艺（direct photolithography of quantum dots in QLED, DP-QLED）开发的4.7英寸650 PPI显示样品亮相。这说明京东方已经掌握了无FMM光刻图形化技术，并在QLED和OLED上都有所尝试。此前，京东方已经公告计划在北京建设基于8.X基板的OLED面板线。

    另据消息称，自5月份的SID以来，三星显示器内部对非FMM OLED的兴趣也在增长。目前三星已经决定建设于2026年量产的8.X代IT用RGB-OLED生产线。以满足苹果等大客户的“中尺寸OLED”面板需求。

    此前，惠科亦与JDI探讨过，采用JDI的eLEAP技术在郑州建设8.X代OLED面板线。不过，似乎这一计划已经终止，并被JDI芜湖项目取代（芜湖项目还待12月份最终确认）。

    由以上消息可见，2023年以来“无FMM”技术正在成为一个“热门话题”。JDI作为最早的技术提出者之一，更是已经到了“具体项目的落地前夕”。这充分说明，在IT化的OLED市场，无FMM技术是多么重要。

    “无FMM”的优势巨大，推动OLED蒸镀技术大尺寸化

    为什么采用光刻替代FMM，实现OLED面板的图形化会成为趋势呢？原因主要在于“IT面板需求的大尺寸化”。

    例如，媒体报道称苹果正在测试三款OLED面板，分别是20英寸、27英寸和32英寸，其中20英寸面板正在MacBook上进行测试，27和32英寸的版本则是iMac。分析认为，结合几乎已经曝光的OLED版iPad，苹果未来IT显示产业链将全面倒向OLED显示技术。

    9月25日华为新品发布会上，华为首推全球最轻薄大尺寸13.2英寸平板，采用了业界首款柔性OLED屏幕。分析认为，华为IT类产品未来的目标之一也是柔性OLED化。

    “与此前华硕抢跑的IT设备的OLED化不同，苹果、华为的体量和号召力都更强大。”业内人士表示，OLED和IT的大规模结合箭在弦上。根据UBI Research最近发布的报告，平板电脑、笔记本电脑和显示器等设备的OLED出货量，预计在2027年达到三千一百万台，年均增长率高达41%。

    但是面对IT对OLED的需求，OLED行业并没有准备好：一方面是需要建设新产能，满足增量需求。另一方面则是，传统的FMM蒸镀技术，在大尺寸化上“成本偏高”。

    首先，如果建设8.X世代线，大尺寸FMM的重力变形问题，严重影响产品成品率和制造效率。在OLED电视机上，这一点已经导致了“成本持续居高不下”的尴尬境地。其次，即便是在目前成熟的6代线上，FMM也是制造13英寸以上OLED面板“降低成品率”的重要因素——相对切割手机的6英寸面板，大尺寸化下“缺陷”可能带来的报废面积更高。

    相比之下，光刻图形化、无FMM技术，没有以上的问题。同时，光刻工艺在图形化时，面板开口率会更高。这将有利于IT面板对更高亮度等方面与手机面板不同的性能需求。维信诺就指出，光刻图形化、无FMM的高精度的独立像素将带来7大优势：更好的视角视觉性能、更短的产品开发周期、更好的低灰阶画质、更高的ppi和开口率、更好的亮度均一性和更低的功耗、更高的面板透过率、更灵活的生产交付等。

    更为重要的是，无FMM技术、光刻图形化，不需要引进全新的设备和材料。这是OLED产业链在现有技术和装备下的工艺集成和制备思路的进化。这一点让光刻图形化对比如“喷墨印刷”等其它全新OLED面板制备思路而言，具有极大的产业技术成熟度优势。

    包括，更成熟的产业链基础、适配8.X等高世代线、更适配IT面板性能需求、渴望带来更低的产品成本……这些特点让光刻图形化给予了传统蒸镀技术为核心的OLED产业，向大尺寸进军的更好“机会”。此外，业内认为，现有的6代线亦可以改造为光刻图形化技术，并很好的满足手机到IT的中等和小尺寸显示面板需求。而未来的8.X代IT面板线，理论上也能满足彩电OLED面板的切割需求。

    无FMM技术有竞争对手，喷墨印刷也在前进

    “面向IT，这是OLED显示目前极具确定性的未来成长点、增量需求。”这不仅是蒸镀技术体系关注的方向，也是喷墨印刷技术觊觎的机遇。

    据新华社武汉10月18日消息，我国高分辨率新型显示喷印装备研发取得重要成果。18日，G6高分辨率新型显示喷印装备在武汉正式完成组装。此前，采用该技术的G4.5代线喷墨印刷OLED设备已经在TCL华星光电试验线上得到应用检验。

    TCL华星在印刷OLED领域投入了大量的资源，已经研发出了65英寸的8K印刷OLED电视、31英寸的印刷OLED卷轴屏以及17英寸印刷OLED折叠屏等多款产品。其中，在印刷显示的性能瓶颈“可视角度”上，华星采用新型油墨配方，也取得了众多进步。

    在2023 TCL全球生态合作伙伴大会上，TCL华星首席执行官赵军先生公开透露：“TCL将在2024年实现印刷OLED小批量量产”。 韩媒ETnews报道称，TCL华星光电正在开展将日本JOLED的印刷OLED工厂迁往中国的工作。据悉，设备分离转移将于年内完成，该设施预计明年投入运营。

    种种信息表明，TCL华星主导的喷墨印刷OLED技术路线，将在2024年迎来至关重要的节点：1.小批量量产供货；2.6代线国内自主设备的导入和技术验证。这一进度，丝毫不亚于光刻图形化无FMM技术的产业化进程。据悉，理想条件下印刷OLED显示的OLED核心材料利用率能达到90%以上，显示面板整体可节约大约2/3的成本。印刷OLED一直被认为是下一代显示技术低成本大尺寸化的关键技术方案之一。

    “技术研发跑的更快、产能落地进入倒计时！”行业专家表示，无论是无FMM的光刻图形化、还是喷墨显示，都将是推动OLED显示产业链“向大”发展的可行路径。现在二者的竞争，有些像20年前PDP和LCD的较量，最终的结局要取决于“性能效果和成本的平衡”。但是，就今天的行业格局而言，谁能率先量产已经成为“首轮较量的关键”；而率先推动新技术产品量产，也将有利于行业企业抢占未来技术和未来需求的制高点。