人们常说,制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。随着“中国制造2025计划”的推进,我国逐渐由制造业大国向制造业强国迈进。据合易科技负责人介绍,电子制造业经过多年发展也有了长足的进步,开始由“中国制造”升级为“中国质造”、“中国智造”。
目前DIP炉后检测修补还是人工作业居多
在电子制造业领域,作为智能制造技术的关键内核,PCBA电路板SMT与DIP电子生产设备智能化是电子制造企业转型升级的关键一环。特别是DIP炉后检测修补环节,长期以来都是由人工完成作业,不仅不够“智能化”,而且还在工艺品质上打了“折扣”。尤其是在如今国际国内疫情复杂多变的环境下,招工难,技能不匹配,很难保证产线产能的稳定。
如何通过自动生产线减少人工岗位、升级产能和品质成为了很多传统电子制造企业转型升级的症结所在。
智能化炉后检测修补方案,“质”造和“智”造全都要
人工产线是很多传统电子制造企业仍在坚持的选择。正常来讲,一条炉后检测修补线需要大约3–5个人力,分别承担DIP焊点检测、手动执锡修补这几道必要工序,这种方式产生人力成本不说,还影响企业产线的升级和产品更新。想要完成企业升级转型,将传统人工产线升级为自动化产线是绕不开的必由之路。
DIP炉后检修人工方案vs合易科技新一代智能检修方案
深谙行业痛点,合易科技投入大量研发资源重点突破DIP炉后检测修补智能化解决方案。先后完成了DIP在线AOI检查机、选择性喷涂机和选择性波峰焊等关键设备的研发制造,组建了一套完整的DIP炉后检测修补的自动化产线——合易科技新一代DIP智能检测修补方案。该方案成为了行业第一个可以落地执行的DIP焊点炉后智能检测修补自动化整体解决方案。
新一代DIP炉后智能检测修补方案,为您提质增效
合易科技新一代DIP炉后智能检测修补方案示意图
合易科技新一代DIP智能检测修补方案是一条系统的完整的自动化产线,从波峰焊后段开始,核心组装设备依序为下接驳台、DIP在线AOI检查机、选择性喷涂机、选择性焊锡机。该套炉后检测修补工艺流程为:
①PCB板通过下接驳进入DIP在线AOI进行检验,并将不良焊点的坐标输送装至喷涂机及焊锡机;
②选择性喷涂机针对PCB板的不良焊点进行选择性的喷涂助焊剂;
③选择性焊锡机针对PCB板的不良焊点进行选择性焊接修复。
合易科技DIP在线AOI检查机
合易科技新一代DIP智能检测修补方案三大核心设备DIP在线AOI检查机、选择性喷涂机和选择性焊锡机均是自主研发设计,并拥有核心发明专利。在焊点检查环节,合易科技在线AOI检查机利用彩色三角模型衍生专业DIP算法,提高焊点检出率,降低焊点误报率。检出率高达99.99%,误报率低至0.5%以内。
合易科技选择性喷涂机
在焊点喷涂环节,合易科技选择性喷涂机实现极小型雾化喷涂,可以选择喷头类型,如线性喷嘴、大雾化喷嘴。单点喷涂时间小于1S,喷涂面积在2mm-10mm之间,大小可以调节。
合易科技选择性波峰焊
在最后的焊锡环节,合易科技选择性波峰焊针对每个焊点的焊接参数量身定制,能够解决不同材质物体因热胀冷缩系数不同形成的剪切应力,利用激光测高,实现自动校正。此外,该套设备内置视频监控模块、可编程拖锡、单点焊接等多种方式进行修补焊接,修补率可以达到99%以上。
合易科技新一代DIP炉后智能检测修补线实景
在电子行业高速发展的当下,合易科技全自动化检测修补设备可有效帮助电子制造企业DIP炉后产线升级为全自动化线体,替代人工、降低不良率、减少返工成本、提高产能和品质,以更高的生产力、更佳的品质以及更少的投入实现跨越升级。