次世代显示新变数，TCL H-QLED才是未来吗

    2019年将是OLED显示的重要转折年。一方面手机OLED产品的渗透率会急速提高，且进入折叠手机时代；另一方面LG广州8.5代OLED线会在下半年投产，为2019-2020全球OLED彩电销量增长提供前所未有的“动力”。

    尤其是OLED在大尺寸方面的新突破——广州8.5代线，是OLED彩电行业的一件大事。藉由这一新线的产能，行业预计2019年全球OLED电视销量渴望突破370万台，其中国内市场的规模亦渴望超过100万台。作为未来显示技术最重要的路线选择之一，OLED似乎已经确立先发制人的优势。

    不过，对于OLED电视目前的“优势”，一些厂家毫不买账。例如，三星提出2019年推出全新QD-OLED面板的计划，挑战传统OLED电视；2019年初的美国CES展上，TCL则展出了31英寸H-QLED显示技术样机，提供了另一种未来显示产品的“技术思路”。

    OLED电视的“难点”让厂商另辟蹊径

    手机产品上OLED屏幕已经非常成熟，2019年的预期出货量渴望超过4.5亿片。但是，为何到了彩电产品上，OLED屏幕就成为了“老大难”了呢？

    答案在于两个重要方面：第一是包括烧屏等在内的“寿命问题”。手机产品的换代周期比较短，彩电产品平均使用期限高达6-8年。这就决定了“寿命”在彩电产品上“问题更突出”。第二是“大尺寸化”问题。现有的OLED产品成膜技术主要是“蒸镀工艺”——蒸镀技术在设备大尺寸化后的均匀性、可靠性上比较弱。以至于最早的8.5代线OLED屏，只能采用先四分之一切割，再蒸镀的方式；现有的很多新投产的6代OLED线，出于技术难度考虑，亦先进行二分之一切割再蒸镀……以此降低产品的“尺寸”难度。

TCL X10 QLED 8K TV

    恰是以上两个方面的“苦难”，让大尺寸的OLED电视“步履蹒跚”。乃至于，厂商不得不采用折中方案，实现产品量产：

    首先是，LG的白光OLED+彩色滤光膜方案。这一方案最大的优势就是只需要蒸镀白光OLED材料，简化了蒸镀工艺，并采用液晶显示技术成熟的彩色滤光膜技术体系，进一步降低产品成本。其次是，三星2018年提出的QD-OLED面板计划。该技术实际是蓝光OLED+QLED彩色滤光膜方案，整体结构和LG的OLED大尺寸产品比较相似。即只需要蒸镀蓝光OLED材料，降低了蒸镀工艺难度，并采用QLED背光源的液晶电视上已经成熟的光致发光QLED材料和液晶显示上成熟的滤光膜技术。

    三星的QD-OLED面板与LG的白光OLED面板的“成本和难度控制”技巧上“异曲同工”。且能充分吸收小尺寸OLED面板制造中积累的“蒸镀工艺经验”，和现有大尺寸彩电显示的液晶技术的滤光膜材料与工艺经验，无疑是“上手最快”的技术路线。媒体报道，2019年三星计划将一条液晶8.5代线，升级为QD-OLED面板生产线。但是，这两个企业的技术思路，依然会受到“蒸镀技术”的尺寸限制，对于越来越大型化，尤其是10.5/11代线的面板线而言，难以“落地”。

    跳过蒸镀的努力，TCL的H-QLED

    在2019年美国拉斯维加斯CES展会上，TCL公司开发的全球首款结合量子点（QD）与OLED双重优势的喷墨打印H-QLED显示样机首次面试。这一产品堪称“显示产业从未有过的技术突破”。

    H-QLED，不需要蒸镀技术，采用喷墨印刷显示，且采用了QLED油墨。2018年，TCL主导的国家印刷及柔性显示创新中心——广东聚华3月底曾经展示过31英寸的印刷式全高清OLED显示屏。2018年12月份，中国显示制造龙头京东方（BOE）宣布成功研制中国首款采用喷墨打印技术的55英寸4K OLED显示屏，成为相关领域又一项重要突破。但是，和国际同行一样，此前的印刷显示技术都是基于OLED材料的，而2019年CES上TCL则展示了基于OLED和QLED混合材料的新产品。

    据媒体报道，2018年，TCL方面全球率先突破了绿色和红色电致发光QLED材料的寿命问题，达到商用级别；同时在蓝色电致发光QLED材料的发光效率上也达到了崭新高度，商业可用性更进一步。此次，TCL展示的H-QLED技术，即很可能采用了全新的绿色和红色电致发光QLED材料，并结合成熟的蓝色OLED材料，实现“印刷显示”面板的制造。

    H-QLED通过采用印刷技术，而非蒸镀技术，显然对大尺寸应用，对从PC到TV的显示尺寸都更为友好，且渴望在11代面板线上应用量产，实现次世代显示产品大尺寸化的生产效率的突破。同时，H-QLED通过采用电致发光QLED主导的发光材料格局，有利于利用QLED材料的“无机性”，实现更为稳定的产品色彩和发光表现，对于从PC到TV这种低更新、长寿命显示产品而言，实现“烧屏”问题的新突破。

    从技术布局看，TCL在武汉T4线上已经在逐步实现“6代线”尺寸下的蒸镀柔性可折叠OLED量产；并进一步布局了印刷显示在大尺寸次世代面板上的应用研究，且喷墨印刷油墨采用了OLED材料和电致发光QLED两条腿走路的战略。业内专家分析，2018年底投产的TCL深圳第一条11代线，已经具有大尺寸印刷工艺的试验任务；而正在建设的第二条11代线则会布局印刷显示的量产化产能。且市场预期，京东方也会采用相似的产品研发规划路径。

    即，全球次世代显示市场的中大尺寸面板，除了LG热衷于现有OLED电视面板技术外，更多的厂商还在做“最优技术路线的研发与选择”。次世代显示技术，尤其是在彩电上究竟“谁能胜出”尚未有任何结论性的论断。

    印刷、QLED——又一次弯道超车的机会

    印刷显示工艺具有，无需基板和真空环境、材料无需高温考验、可以卷对卷制造、没有尺寸限制、适用于众多基材制造、工序为白光OLED蒸镀的一半、显色材料节约超过8成等等显著优势。QLED材料则具有，发光效率高、无机材料的天然高可靠性等特点。二者结合将是目前“最理想”的未来显示技术组合。

    不过，对于中国显示企业，例如TCL和京东方而言，印刷、QLED还有更深层次的“战略意义”。即，OLED技术和液晶技术都是比较成熟的产品，中国显示企业在平板显示上是“后起之秀”。这就意味着在即有技术上更可能遇到“专利壁垒”和知识产权问题。印刷、QLED显示则渴望建立属于中国半导体显示产业的“知识产权优势”。

    这也是为何TCL和京东方，敢于用10亿元级别的天文数字去建设印刷显示试验线，并大力拓展新兴材料技术的关键。如果说目前的柔性OLED手机，中国显示厂商做到了和韩国企业同步，10.5/11代线大尺寸液晶做到了用“财大气粗”压别人一头，那么印刷、QLED显示就是“未来实现”“全维度”超车的机会。

    业内专家指出，显示产业历史上，大的技术换代并不常常出现。这是几十年难得一遇的战略机遇。从2019年ces展上，TCL的H-QLED看，中国企业似乎正准备利用这一轮崭新的“技术换代”机遇实现“市场新跨越”。