无论是德国提出的“工业4.0”,还是美国的“工业互联网”,以及中国的“中国制造2025”,机器人、大数据、物联网、云计算、AR等新技术都被认为是核心的推动力,尤其是近两年内热度攀升的AR。在十九届中国国际工业博览会上,这一现象更为明显,“从Google Glass到现在,我们关注AR几年了,很希望有商业化方案和工业场景做深度结合,解决我们的实际问题”,不少工业制造领域各方向参展观众表示。
在今年的工博会期间,AR领域的代表企业亮风台推出了完整的AR工业解决方案——HiAR Industry,通过云端(HiAR云)和设备端(AR智能眼镜)的实时互联,为工业用户提供基于AR技术的远程协作、操作培训、巡检维护、作业指导等服务,提高工作效率,降低人力、时间等各方面成本,“降本增效是工业的不变话题,AR正在发挥这样的作用”,亮风台工作人员介绍。
AR正在成为工业4.0的新力量
从农业社会进入工业社会以来,人类已经经历了三次主要的生产力跃进,工业正式进入4.0时代。第一次工业革命是蒸汽机的发明,电力和流水线推进了第二次进化,而工业的第三次变革,则是由于计算机和控制学的引入,半个世纪以后,人类会将智能大脑引入工业,迎来4.0时代。当下,面对高速变化的世界,工业本身也应灵活,机动,可定制化;智能工厂能够按照客户的需求定制生产产品,而技术的更新换代也让工业需要前所未有的快速响应时间。将传感器和计算力下放到每一台设备之上,让整个工厂,从机械到人员,都变得更加智能,这就是工业4.0的一个核心特质。
但是,目前高速发展中的工业4.0仍然存在着一些问题:
1.信息是工业4.0的核心,但实时采集一直是行业的重点和难点,现有电子MIS等系统人工录入的方式效率低。
2.在生产的过程中,对于辅助的信息技术应用一直有很多局限,现有生产辅助系统在解放双手和移动性方面难以兼顾。
3.人力成本在逐年上升,掌握核心技术的人才却很短缺,但培训的难度与成本却还在逐渐上升;此外,随着人力资源流动的加剧,经验技巧的积累和传承也成了难题。
4.在管理上,现场数据的采集分析很难实现,并且现场数据和历史数据的分析不同步,这些问题造成了生产系统和决策权支持系统贯通结合的困难。
5.每年全世界在设备维护上投入巨大,而维护,协助的成本仍然相当大(包括人力,培训,设施成本)。
如何解决这些问题,让工业化变得更智能?有两个方向:一,让机械设备变得更加智能。这是智能传感器控制系统和物联网的工作,它们能够让工业机械和设备不再沉默,能够发出自己的“声音”,这往往需要投入巨额的成本发展机械设备智能化;二,在现有设备的基础上,让整个作业过程通过AR设备的辅助变得更加便捷高效,让参与其中的人更加智能,就是Augmented Reality(增强现实)能做的,也是亮风台的AR工业解决方案要做的事情。
AR提供了一种新方式,把虚拟世界的信息叠加在真实的世界中,将真实和虚拟融为一体,当应用在工业上,AR能够改变原有信息与实际作业环境相脱离无法完全对应的现状,增强,而非取代现有的环境和系统,融入到现有的智能制造体系中,成为工业4.0的核心技术之一。
亮风台HiAR Industry,提供一站式完整解决方案
AR如何能够“增强”这个现实呢?首先,AR眼镜能够通过高清摄像头,“看到”周围的世界,确定自己的位置;然后,AR眼镜生成虚拟的图像,然后将图像通过光学镜片投射到用户的视场上,叠加在现实世界之上;当用户的视场移动,AR眼镜就感知到用户视野的移动,将相应的虚拟图像渲染同时移动,用户就产生了虚拟图像与现实世界一体化的感觉。在这个过程中,计算机需要借助计算机视觉、人工智能、人机交互等技术“理解”这个现实世界,并与之互动。因而,AR不仅仅是虚实融合的呈现,更是对人能力的增强,赋予人更强的计算力与感知力。
在AR领域深耕多年的亮风台,拥有世界领先的核心技术,在产品与服务上深度整合软硬件,为行业赋能。在此次工博会上,亮风台推出了软硬融合、端云一体的工业解决方案HiAR Industry,深度整合AR核心技术、云服务、AR智能终端等技术、产品,打通MES、ERP等工业系统,与现有的设备互联互通,为工业用户,如能源、航空航天、机械设备制造、汽车工业等领域,提供AR增强的操作培训、巡检维护、作业指导、远程协助等服务。
HiAR Glasses是该方案的重要组成部分,它是国内首款量产的双目智能AR眼镜,曾获得了德国红点奖、CES Asia创新奖,上海市十大工业设计金奖等国内外一系列重量级奖项。该产品采用完整一体机设计,全球首次搭配高通骁龙 820 处理器,具备强大的计算性能与图形图像渲染能力。操作系统HiAR OS基于安卓6.0深度优化,不仅完美匹配可穿戴产品的使用场景,也能兼容原生Android应用。此外,HiAR OS创造性地实现了2D/3D模式切换,支持语音、手势、头部姿态跟踪、物理触控等多种交互方式。
据了解,HiAR Glasses是全球首款实现端云无缝对接的AR眼镜。在HiAR云平台,用户可基于编辑器进行高效的内容创作,并一键发布至眼镜端。这一功能的实现,将大大降低AR内容的生产成本和门槛,助推AR内容的爆发。不仅如此,HiAR云还提供数据存储、计算、分析和个性化推送等功能,针对AR工业,旅游,营销等不同的领域的特定需求,还可以定制不同的AR云方案,部署方式上则可以灵活选择公有云、私有云、混合云等不同部署方式。
亮风台HiAR Industry,针对四个实际场景而设计:
1,操作培训。将AR作为虚拟教练,实现可视化、场景化、可交互的工业培训指导;有大量的科学理论证实,人类在场景化和可交互的情况下学习,学习效率是最高的,而AR正好能够弥补这一点,把工人放到实际的工作场景中去,可以交互的学习,这相比于以往的课堂或视频教学,要高效得多。在波音公司的实例之中,有AR的帮助的学员,比用传统的2D绘图和文档完成工作的学员,学习时间减少了35%,零基础学员的培训成功率提高了90%。
2,远程协作。前方的作业人员与后方的专家通过AR智能眼镜设备实时连线,让专家可以第一视角看到现场情况,并对一线作业人员实时指导。具有第一视角,高清(720P)视频实时通讯;一键冻屏,实时画面标注,同步显示;云端实时控制,数据即时备份;支持跨平台,多终端,实时指导现场作业;多方视频通讯,随时随地,灵活接入;行业方案定制,方便快捷部署;WIFI、4G网络环境自动适配等特点。既节省了后方专家实地支持需要的时间成本,同时做到接近于现场指导的效率,对于诸如电力、通信等现场分散而且很多设备处于荒郊野外的行业都十分有吸引力。销售和服务建筑系统公司Lee Company使用AR技术帮助现场技术人员进行安装和维修。远程专家可以通过AR设备查看技术人员第一视角的环境,指导完成工作,甚至用对技术的视图进行注释。在实时获得专家的支持后,Lee的技术利用率显著提高。此外,通过减少重复访问的次数,Lee每月为每位技术人员节省超过500美元的劳动力和旅行成本。据该公司计算,投资于AR的每一美元投资回报为20美元。
3,巡检检测。AR让巡检这个常见的场景中的操作变得更加规范,而且通过与工厂生产线IOT设备和MIS系统互联,AR系统可以实时获得设备运转,检测数据,并且反馈检测结果,做到过程记录,问责溯源。这样可以避免巡检时由于人员的原因所造成的人为错误,无论是对于企业的成本还是生产安全,都是一个极大的利好。在欧洲电信服务提供商KPN,从事远程或现场维修的现场工程师使用AR智能眼镜查看产品的服务历史数据、诊断信息和基于位置的信息仪表板。这些AR显示帮助他们在如何解决问题上做出更好的决策,降低了服务团队总成本的11%,工作出错率降低了17%,修复质量也提高了。
4,作业指导。AR作业指导,是指将3D模型、视频、图文信息、表单实时叠加在真实的设备上,展现在作业人员的眼前,使用语音指令指导工人操作,规范操作流程,变复杂为简单,降低培训成本,提高准确率。同时,让作业的“沉默知识”得以沉淀,为之后的培训形成闭环。对于传统的装配制造业来说,工人的受教育程度,流失率都是很大的难题。AR如果能够通过技术来降低培训成本,规范装备流程,对于制造业无疑是极大的助力。通用电气已经在AR体验中测试了语音指令的使用,使工厂工人能够在风力涡轮机中执行复杂的布线过程——并且已经实现了34%的生产率增长。
深度合作,为客户量身定制解决实际问题
在当下AR正处于爆发的前夜,虽然还有不少技术问题待解决,但面向行业,已经能够解决非常多的问题。“只有深入地理解行业的需求,我们才能够给行业提供实际的AR解决方案。这需要我们扎扎实实地沉下来,认真的扎根行业,和真实场景融合才行”,亮风台认为。如工业设备所需要的智能装配指导显然与电力行业所需要的设备巡检有着截然不同的需求,这就需要针对这两个领域的特定场景来完成深度定制的工作,才能够实际地帮助行业解决问题。
显而易见,工业的第四次变革已经进行的如火如荼,AR技术也和机器人、物联网等技术方式一样,和工业企业合作前行。AR能够实现对工业中人、现场、设备、服务能力等重要元素的增强,从而显著地降低成本、提高效率,对于企业来说,这也将成为竞争力的直接表现。AR正在进入飞速发展的阶段,现在就是之前相想象中的未来,还有什么理由再等下去?