从作为明基友达集团“垂直整合水平分工”全球战略的配套企业布局厦门火炬高新区,到全球首个提出电视整机一条龙生产模式(CBMS),并成功将合作触角延伸到多个国际品牌的外部供应商,达运精密工业(厦门)有限公司只用了短短的几年时间就实现了成长和蜕变。
如今,不论是完整的各式液晶面板组模代工、背光模组设计/制造,还是提供整机出货服务,作为市场上少数可以提供CBMS服务的代工厂,达运精密(厦门)已在行业内占据绝对优势和市场竞争力。2012年,达运精密(厦门)创下85亿元的营业额,今年1-10月,产值突破100亿元大关。在成功垂直整合上下游供应链之后,达运精密正日益实现“电视产业生产王国”的发展梦想。
眼光远
CBMS模式助力企业起航
2006年3月,作为明基友达集团垂直整合上下游产业链,达运精密工业(厦门)有限公司应运而生。致力于液晶显示器中关键组件——背光源模组及相关零组件的研发与生产,公司以专业的技术和先进的设备,产出高质量和优性能的产品,成为行业内的佼佼者。
然而,市场的瞬息万变,也推动着达运的发展。2008年,全球金融危机冲击着整个市场,如何在恶劣的环境下保持竞争优势?CBMS模式在这时候进入了达运管理层的视野。
所谓的CBMS模式,实际上是电视机产业中的一种生产模式,它实现了从零件,到背光,到模组,再到电视整机的一条龙生产,因此也称为“电视整机一条龙生产模式”。
“那时候,行业内多数企业的生产模式是‘BM’模式,也就是‘背光到模组’,因此,要发展CBMS这样‘一条龙’的模式,完全是没有经验可循的。”谈到最初的探索,参与决策的业务总处协理翁崇铭分享了当时的心情。
面对这样一块完全空白的“试验田”,达运精密(厦门)的管理层还是决定冒一次险,投入巨额资金先把整条供应链所需的厂房盖了起来,2010年底,新建的厂房开始投产,没想到第一年便取得了不错的成绩。如今,达运在厦门的电视整机生产线每个月的平均产量已逾万台。CBMS模式不仅为达运精密(厦门)的市场竞争力打下了坚实的基础,也开创出了立足于当今市场的新趋势。
技术硬
打造自己的工业/产业链王国
看似简单的整合上下游产业链,为什么只有达运精密可以做到?对于CBMS模式的成功,达运认为秘诀还在于不断地创新和过硬的技术。
达运精密(厦门)的相关负责人表示,别看只是简单地将电视生产的各个环节集中到一起,这对于不少企业来说并不容易。“CBMS一条龙的生产模式首要解决的难题就是让这条产业链上的‘技术型’企业和‘智慧型’企业同时具备,并且均衡发展。”翁崇铭说,达运的优势就在于CBMS模式起步早,而且形成了自己的运作方式,“我们通过股东吸纳的方式,将掌握某个零件生产的‘技术型’供应商吸收到我们的团队中,这样就像串珍珠,最终串联成一条精致的项链。”