全球电子业市场发展全方位深度分析

    数控机床和基础制造装备具有基础性、通用性和战略性特征。它不仅是实现工业现代化的重要基石和保障国防工业发展的关键装备，也是高新技术产业发展的支撑和发展战略性新兴产业的切入点。中国机床制造厂家数量全球第一，机床产值世界第一，但同时也是世界第一机床进口国，高档数控机床主要依赖进口。中国拥有较完善的机床产业链，但中高档数控系统和功能部件主要进口，缺少着名跨国集团和世界级的“精、特、专”小巨人企业。中国大量出口“两高一资”产品，再进口这些出口产品制造出来的高档产品。

    中国机床制造业2010年产值4900亿人民币，比上年增长16%.发达国家的机床制造业却处于负增长阶段，主要原因是本国制造业衰退和总体经济不景气。

    根据国家发改委产业协调司司长陈斌的讲话，“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项可能得到一些政策支持，比如凡是重大专项中研制并应用的产品，应该把其列入国家减免税的清单里。同时，同类产品国家不再减免进口关税，也不再给予进口的补贴，否则会对自主研发的产品造成很大的冲击。

    从机械制造角度讲，中国已经可以制造高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及大规格、大吨位数控机床新产品。比如开发和制造了世界最大的28m数控立式铣车床，回转直径5m、承重500t的数控卧式车床，10.5m数控桥式龙门复合机床，镗杆直径320mm的数控落地铣镗床，直径2500mm的轧辊磨床，高性能数控锻压设备等引起了国际同行的极大关注。

    2010年金属加工机床产值数控化率为59.0%，同比增加5个百分点。金切机床和数控金切机床平均单价分别为19.5万元和40.6万元，分别比上年提升了21.9%和8.8%。 这些数据是好的，但是，这些设备的电子控制、工业计算机和通信接口还需要进口，这些成为中国本地电子技术公司的机会。

    汽车工业占机床市场需求40%，包括车身和部件生产两类机床。用于汽车车身生产的机床有冲压、焊接、涂装和总装线，用于部件生产的机床包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件加工。但是汽车零部件加工用机床的需求比整车生产要大10倍以上。

    船舶工业大中型数控机床需求增长。海洋工程设备制造所需的特种及专用加工机床会有需求，是重型机床的增长点。但是对重型、超重型金属加工机床的需求增速将有所减缓，原因是全球货轮需求不好。

    航空工业需要高技术高品质装备。一架飞机由300万-500万个零件组成，零件的复杂程度和严酷的品质要求，将吸纳大量高技术高品质装备参与其中。机床行业应紧紧抓住航空工业进入黄金发展期的难得机遇，大力提升产品的技术含量和制造水平。

    发电工业对机床的需求主要是：发电机和汽轮机的转子需求数控重型卧式车床、数控叶根槽铣床，定子需求数控大型落地铣镗床、数控龙门镗铣床、大型定子专用机床，汽轮机的叶片需求多轴联动加工中心。有许多国产高档数控机床可满足发电装备的需求，但仍有一些要依靠进口，如数控转子槽铣床等。

    中国现阶段的医疗主要是指诊断和治疗，但未来医疗范畴将愈加广泛，这是业界的共识。飞利浦就把医疗范畴定义为从疾病预防、筛查、诊断、治疗、监测到健康管理等一系列环节。同时，他们把在上述整个医疗周期中发挥价值作为其发展的理念。

    国家对基层医疗加大投入的趋势也愈加明显。由于新医改方案强调为基层服务的医疗理念，未来医疗的发展将以满足大众的医疗需求为根本。因此，医疗器械厂商要从原来关注少数人、大医院、高级设备向关心有层次的医疗模式、普通人的健康这样的医疗体系去发展。

    医疗体制改革将建立一个分层次、网络化的医疗体系是必然趋势。社区医疗是群众求医最先接触的以门诊为主的医疗服务部门，有80%的问题要在这里解决。这些特性要求医疗设备的可靠性、准确度和耐用性要高，同时成本要低。

    网络化则是远程医疗及监控的一条必由之路。中国新医改方案提出了通过信息化的手段，建立医院间的资源共享，在全国范围内建立起实用共享的医药卫生信息系统，从而实现医疗服务资源最优的整合和最大的协同效应。总体上来说，技术的发展一定要满足医疗需求的变化。为此，企业应该更加关注我国医疗模式转变、医疗体制改革、家庭医疗、社区医疗、基层医疗、康复以及保健市场，并关注由此带来的新机遇。