OLED厂商重视蒸镀制程 R2R制程或难产

    卷对卷(R2R)制程虽拥有低生产成本的优势，但由于亮度、发光效率及寿命桎梏难解，现阶段有机发光二极体(OLED)显示面板制造商仍倾向采用蒸镀制程，并已展开大举部署，一旦小分子OLED材料成本下降与市场规模扩大，将可望实现单位成本在每平方公尺100美元以下的目标，加速OLED照明普及。

    工研院IEK零组件研究部资深产业分析师江柏风表示，目前除传统光源之外，LED与OLED光源皆无法达成每平方公尺100美元以下的成本目标。

    工研院产经中心(IEK)零组件研究部资深产业分析师江柏风表示，R2R制程是生产成本最低的OLED制程技术，且尺寸愈大，生产成本愈低，然由于采用高分子OLED材料易导致亮度、发光效率与寿命不佳的技术瓶颈迟迟难以突破，因而让OLED面板供应商积极拥抱蒸镀制程。相较于R2R制程，蒸镀制程使用小分子材料，亮度发光效率和寿命皆优于R2R制程，现已导入量产，并达成小量商品化。

    据了解，包括Polymertronics、Kaneka、Kenwood、欧司朗(OSRAM)、柯达(Kodak)、飞利浦(Philips)和奇异(GE)与华映等大厂，均已竞相投入OLED照明技术研发，并皆采用蒸镀制程进行生产，其中，飞利浦与欧司朗已抢先于2009年，开始贩售OLED照明产品。此外，2011年，日商Kaneka也发表OLED照明终端商品，惟售价高达每平方公尺17,500欧元。

    江柏风分析，根据飞利浦(Philips)和欧司朗(OSRAM)销售经验，光源生产成本须降至每平方公尺100美元以下，OLED照明方能普及，虽然，现今透过蒸镀制程量产的OLED仍无法实现成本低于每平方公尺100美元的目标，但未来藉由小分子材料单价下跌和市场需求激增，仍有机会可以达成。

    江柏风指出，相较于传统光源与LED，OLED可实现面光源、可挠曲、发光不发热等特性，因此初期在高阶应用需求已逐步上扬，一旦创新的生产技术推出并大规模量产后，预期成本可大幅下滑，从而加速市场渗透率的攀升。

    根据工研院IEK预测，至2013年，OLED照明的市场规模将高达16亿4,600万美元，首度超越OLED显示器12亿美元的产值。至2020年，OLED光源市场产值则可达140亿美元。