虚拟制造技术应用在制造企业当中,主要包含两个方面的应用,简单的说就是虚拟规划和虚拟制造。
1、虚拟规划
虚拟规划通常在技术设计前或同步进行,它将已有的素材、数据、图纸、设想、预案都归并
起来按照企业的建设、改造和运转规程,实现能模拟运转和提出运转预测效果、可互动修改的虚拟企业的全部或部分。政府职能部门、司决策领导层、工程技术人员、规划设计部门及相关联合部门的有关人员在实体建设前,可提前面对这家未来的企业,在其中漫游、观测、操控其运转,并能看到预测数据、产品加工流程、原料进口、电力供给、污水排放及各工种的人员分配是否合理,进而作出修改和调整。虚拟企业还可以登录在因特网上,供全球参观浏览。
虚拟技术还可以与生产管理数据库及管理信息系统相结合,在虚拟系统可视化的支持下,实现整个生产系统从原料、设计、制造、物流、人员调度、销售、售后服务、信息反馈等全生产周期的现代化过程管理。
2、虚拟制造
产品的设计过程是一个从社会需求、用户喜好、发展预测、设计理念和技术、制造水平、人员素质、销售能力、反馈处理等方面出发的反复性创作过程。传统设计中,通常制作实物样机来进行评测和试验,其周期长、修正困难。现在,可在计算机辅助设计制造的基础上直接做出虚拟样机,在不消耗实际资源的情况下,达到与实物样机近乎相等的功能和作用。
虚拟制造技术还可用在实际加工前,根据设计图纸在计算机中进行产品的虚拟加工,从而验证加工工艺的合理性、人员设备的适应性、材料工序的优化以及相关的合理性。 虚拟装配是指带有实际加工公差的零件在模拟实际装配关系和装配精度、运动状态、载荷状况等情况下的装配,它能模拟出零件装配后的应力、形变、干涉、平稳性等情况。通过虚拟装配系统的运用,我们可以对测量、安装、检验等人为工作标准进行统一,并对其自动监控和实现网络化统一管理。