第5代液晶面板生产线最具灵活性、生产效率最高

    “在开展适应季节变化的生产时，把生产线的生产能力控制在高峰期的60%将有利于实现最大利润。不仅面向大尺寸电视的液晶面板，包括面向显示器以及面向笔记本电脑在内的各种液晶面板要想灵活进行生产、提高收益，第5代生产线是最合适的”。即将出任台湾友达光电（AU Optronics，AUO）下任总裁（President and COO）的L. J. Chen（现任Senior Vice President＆GM of Global Manufacturing）在显示器国际会议“2007 International Display Manufacturing Conference（IDMC 2007）”主题演讲中作了如上阐述。

　　在台北举办的IDMC 2007的第一天，作为三个主题演讲中的第一个，L.J. Chen登台演讲，“过去10年间单纯追求大尺寸的时代已经结束了。今后的面板市场将在从IT向CE（消费电子）过渡的基础上，进一步向全球化生产过渡，除亚洲地区外还将在欧洲地区生产”。

图1 生产线工艺级别与灵活性。第5代生产线的灵活性远远高出其他工艺级别的生产线 

 
图2 各代生产线的面板内缺陷出现率。 成品率方面，第5代生产线最为稳定。面板裁切数较多的（面板尺寸小），缺陷反而较少

生产线运营效率的探讨

　　L.J. Chen还就生产线的开工率发表了如下见解。“对于圣诞节商战带来的生产高峰期季节变化，如果使生产线具备与该高峰期（第四季度）相称的生产能力（比如，4万1000张/月），第四季度的开工率固然确保100％，但第一和第二季度的开工率却只能达到40％左右。这样一来，全年整体的生产线利用效率仅为61％。而如果将生产线的生产能力控制在高峰期（第四季度）的60％——2万5000张/月，那么，虽然第四季度的需求只能满足60％，但第一～第三季度的开工率却会提高，而全年整体则可以实现84％的生产线利用效率，收益就可以得到确保”。

　　Chen还在“大尺寸电视的需求还没有达到全部占有第六代生产线的地步”的前提下表示，“在灵活生产包括面向笔记本电脑和面向显示器的大尺寸面板时，第5代生产线的效率是最高的。而第7.5代生产线的效率则要低得多”（图1）。主要原因就是，第6代以后的生产线出现了缺陷增加、成品率下降的倾向（图2）。

　　另外，该演讲结束后，当记者问及未来的生产线计划和底板尺寸的判断标准时，Chen表示，不会出现“将来对新的第5代生产线进行投资”的情况，“如果出现更大尺寸的面板需求的话，本公司还将考虑投建第6代以后的生产线”。

　　L.J. Chen将继现任总裁H.B. Chen之后，于9月就任下任总裁。Chen非常熟悉生产技术。并且，正如此次演讲所示，并没有一味地强调大尺寸化，而是看重如何最大限度地发挥生产线的效率。对于今后新生产线建设问题，业内人士期待着不同以往的新战略。