第8代液晶生产线全面揭秘 探访夏普新工厂

　　那么在龟山第2工厂内部又是什么样子呢?

　　目前龟山第2工厂的施工已经提前了2个月，在今年1月龟山第2工厂第2条生产线已经开始投产，目前该厂总共拥有第1和第2生产线，而今年7月时第3条生产线也将会投产，目前第一阶段工作已经完成，目前进度很快。　　

　　夏普龟山第2工厂。该厂尺寸：横(侧)240m，纵350m，高度36m。占地面积是279,100平方米。　

　　里头龟山第2工厂，跟前为龟山第1工厂。第1工厂的占地面积为130,000平方米。

　　每条生产线的产品基本上都是一样的。

　　首先其生产使用的是超精密玻璃板其表现的凹凸大约只有普通窗用玻璃的2000分之一。在这里分别为TFT(薄膜晶体管)、滤色片以及成品三道工序。　

　　这是龟山第2工厂生产的第8代玻璃板(左面)。右面为在龟山第1工厂生产的第6代玻璃板。

    TFT工序是在玻璃板上形成一个一个的点，然后涂曝光性注册(树脂)膜，然后进行曝光，再进行冲洗处理。而滤色片工序则重新采用了的喷墨式技术，这样可以在大幅度降低成本的情况下正常生产。

　　在这些工序完成之后，玻璃板就会给搬走，在近300mm的搬送过程全部通过计算控制的搬送车完成，完全不需要人工操作。搬送车的重量约有800kg，一次可以最大装载60张玻璃板，每张玻璃板的重量约为10KG，因此最大装载800KG。不过该车最大可搬运1.4吨重量。

　　除此以外，在工厂内还引进了在生产中专门进行单张玻璃板转移的机器人以及进行翻转的机器人，并且这些操作都是在10级clean room环境中进行生产。　　

　　生产完成的液晶面板除了需要在周边配备偏振光板等以外，还需要配备驱动用的LSI主板以及基于印刷电路板的电路零部件并进入检验工序。这些组件的生产以及检验都是在海外工厂完成的。

　　夏普龟山工厂的液晶电视的生产线

　　当对这些液晶组件的检验工序完成后就可以进行电视组装程序，这时可以在邻近的龟山第1工厂进行，除了安装背光以外，还有电路、扬声器、框架等安装，之后还需要经过接收测试，恒温运行测试等，这些完成后就可以出货。