工厂差别决定液晶差别 夏普龟山工厂大揭秘

夏普龟山工厂外观概览

    "工厂的差别，决定了液晶电视的差别。"，这是夏普近年来一直大力宣传的口号。2007年1月龟山工厂二场 2期工程正式投产，率先导入8代线面板，生产能力大副提高，即将实现2008年月产9万枚面板的目标。近日笔者在Watch Impress 网站发现了一组夏普龟山工厂图片，对这个液晶生产基地来个大探秘。

　　龟山工厂位于日本三重县龟山市，从名古屋往东开车需要一个小时左右，属于日本传统的东海道范围。作为三重县重点发展对象，龟山工厂奉行的是"一贯生产"模式，也是全球唯一一家由面板生产到成品组装与一体的大型液晶生产基地，占地面积约33万平方米，于2002年9月动工建造，2004年1月就开始正式投产，建设速度非常快。

　　龟山工厂主要由面板生产一、二工场和液晶成品组装场三大部分组成，其中一工场和液晶成品组装场已经完全建成使用，二工场完成了1、2期建设，还剩3期在建，预计今年7月完工。

　　一工场占地面积13万平方米，主要生产6代线液晶面板，从一块1800mm×1500mm规格的母板中可以切割出8块32寸或6块37寸液晶面板，母板利用率可以达到90%。

　　二工场占地面积27.91万平方米，主要生产8代线液晶面板，从一块2460mm×2160mm规格的母板中可以切割出6块52寸或8块40寸液晶面板，母板利用率可以达到91%，相比而言，目前主流的7.5和7代线切割成品率分别为55.1%、58.8%，8代线在生产超大屏幕液晶时的效率无疑是最高的。

夏普液晶电视组装全过程

    液晶成品组装场占地面积7.76万平方米，液晶面板运到这里后与各类配件组合装配，很快一台合格的AQUOS液晶就诞生了。

　　液晶组装用品一览：

夏普龟山工厂蓄电设备介绍

    考虑到在液晶面板生产过程中，瞬间的低压将给成品板的品质造成及其不利影响，虽然当地政府已经为工厂配备了独立的供电线路，但夏普还是在工厂建设过场中配置了世界最大的太阳能发电、日本最大的燃料电池和最新型的内燃机等三大独立供电系统，即便在厂区全负荷运转状态下，龟山工厂仍旧能实现1/3的自供电率，并依靠10000KW蓄电设备随时保存多余电量，有效确保了电流的持续稳定供应。

夏普龟山工厂是如何处理污水的

    环境因素也是龟山工厂不得不面对的现实问题，夏普建造了一套全新的污水处理系统，工厂每天产生的28300吨工业污水都可以得到100%的净化过滤，实现水资源的再循环。

　　因为日本是地震多发国家，龟山工厂在建设时大量使用水泥和泥土混合制成的直径2m，长度10m的柱子直接打桩入地下，据科学分析最大可以抵抗7级地震。

　　通过这次实地大探班，确实可感受到龟山工厂的高科技含量；同时夏普在工厂建设过程中时刻考虑环境因素，也充分体验了日本人根深蒂固的环保观念，这也是值得国内业界学习的一个重要方面：经济要发展，但环境也必须保护。