长虹董事长赵勇：PDP该干能干值得干

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    高投资效能与成本优势

　　从单位产能的投资来讲，PDP生产线建设投资是液晶的1/4、1/5甚至1/6。据了解，长虹规划投资的这条八面取PDP生产线需要近7亿美元，若投资同等产能的LCD生产线，大概需要30亿美元。

　　相比LCD、PDP能以更少的工序、更快的时间、更低的设备投资完成同等产能产品的制造。目前，全球最大的规模液晶生产线为七代线，能做到的最佳经济切割的最大尺寸就是46英寸、47英寸。原来这些企业都雄心勃勃都要上能经济切割50英寸以上液晶屏幕的八代线，但当前大部分公司都放缓了投资计划，原因是确实投资太大。随着高清电视时代的到来，未来进入家庭彩电最佳的屏幕尺寸应该是50英寸以上，这样一个尺寸范围是液晶七代生产线无法满足的。而长虹正在建设的PDP项目生产线，最佳切割尺寸为42、50英寸。

　　在对PDP和LCD的投资效能比较分析后，全球著名投资机构摩根-斯坦利得出了这样的结论：PDP技术因为具有较高的性能价格比，从而更具吸引力，同时PDP技术所带来的利润也较丰厚，因此，PDP将会在相当长时期内是大型电视市场的统治者，即使当第七代LCD开始投入批量生产，这一点也不会发生改变。摩根-斯坦利还特别指出，对于大型电视制造业来说，TFT-LCD技术并非是利润最丰厚的技术，并且其市场前景不大可能超过PDP。PDP的资本性支出的效率为LCD电视的两倍，而生产成本比LCD电视低三分之一，因此，PDP业务的利润超过了LCD电视。

　　“未来三年，PDP电视有50%的降本空间，而液晶电视只有25%。”除了产品本身的优越属性，成本竞争优势将为PDP电视“决胜客厅”带来坚实的支撑。四川世纪双虹显示器件有限公司副总经理贾云涛表示，PDP未来降低成本的空间远大于LCD。PDP的材料成本比液晶低30%以上，其中，PDP模组中线路成本占材料成本中的70%左右，中国有成熟的产业基础，具有较大的成本降低优势；而LCD模组中屏成本占材料成本70%左右，成本下降主要依靠于屏技术的进步或更大的投资规模。另外PDP模块在结构上与集成电路，电子元件产业关系深厚，决定其成本的主要因素在于外围的成熟的元器件产业便于降低成本,而LCD模块则几乎纯粹依赖面板制程技术,因此其综合成本之降价空间相当有限。

　　与此同时，国内的PDP产业链在长虹的激发下开始显现活力。诸多科研院所、企事业单位已经开始参与到PDP配套产业建设中来。比如，东南大学在PDP显示技术的研究得到国家863计划的支持；国内最大的微电子设备制造商七星华创，亦是计划中的合作伙伴；长虹正在与西安电子科大、东南大学以及相应的IC制造厂商展开一系列战略合作，进行PDP关键IC-驱动IC的自主研发。中科院、西安交大等也在相关领域积累很多学术成果。