自制液晶彩投中的关键问题

    液晶投影机与ＣＴＲ 阴极射线管式 投影管式 投影机的区别在于投影管是自身发光的，而液晶本身是不发光的，液晶的显像原理告诉我们，它只是起一个"光阀"的作用，即调制通过液晶的光线强弱来产生图像，因此必须提供一个照明用的背景光源，背景光源对投影机的整体效果起决定性影响。

液晶:

    液晶的透光率低且不耐高温，同时彩色显示要求光必须是鲜明的白色光，要同时满足亮度、冷光、色温三个条件就不容易做到了。目前常用的光源是金属卤化物灯，它是在灯管内充入水银和氩气，同时充入一定量的金属卤化物。金属卤化灯分为高压和低压两种，它们共同的特点是发光效率高，并包含可见光全范围的发光频谱，有鲜明的白色光，而且它的热辐射较低。高压金卤灯需要用１０ｋＶ 的高压点燃，在电路中要使用镇流器并配备较复杂的延迟保护装置，造价较高，使用成本也高。低压金卤灯具有价低易购 每只１０元，一般寿命可达１０００ 小时 等特点，被广泛用于自制彩投套件中。低压金卤灯的色温略低，看起来颜色偏暖，红色较鲜艳，高压金卤灯的色温较高，颜色偏冷，蓝色较醒目。自制彩投用的低压金卤灯有５ 种规格：２４Ｖ １５０Ｗ 、２４Ｖ ２５０Ｗ 、２２０Ｖ １５０Ｗ 、２２０Ｖ ３００Ｗ 、２４Ｖ ３００Ｗ 。灯泡一般根据彩屏面积的大小选择，３ 英寸屏一般用１５０Ｗ 的，４ 英寸以上彩屏用３００Ｗ 功率的。２４Ｖ 灯泡要用一个功率大于灯泡功率的变压器带动，２２０Ｖ 灯泡可直接使用市电，但要严格注意绝缘。低压金卤灯的灯丝有排丝、螺旋丝、Ｍ 丝三种结构，前两种光点集中，反射效率高，但投射面积较小，适应３ 英寸屏使用，Ｍ 丝发光面积大，适用于４ 英寸显示屏，但温度较高，使用时注意不要过热。灯泡在冷态时电阻最小，所以不要频繁开关，以免冲击电流损坏灯泡。在安装使用时不要用手接触灯泡玻壳以免汗迹、油迹污染造成透射率下降。在试制初期，我接触到的光源是普通灯泡，其亮度、色温均不理想，特别是高温烧坏了好几块宝贵的液晶屏。后来我接触到高、低压金属卤素灯，终于找到理想的光源。为了达到买得起、用得起的目标，我计划用低压金属卤素灯当光源，因为它价格低、易购买，配套电路简单，是业余条件下自制彩投的理想光源，但是它与高压光源相比存在着光效低、色温低和热辐射度较高等缺点，影响亮度的提高，特别是散热问题一直困扰着我，液晶屏的透光率很低，只有１％，工作中吸收的９９％的光都要转化成热，同时玻璃是不良导热体，热量散发不出去，因此极易造成过热损坏。开始我试验用风扇排风降温，不理想，只能用小功率的光源，亮度无法提高，后来又尝试用液体冷却和半导体制冷方式，制冷效果明显，但体积和成本增加不少，直到后来找到进口的隔热镜才解决了提高亮度与彩屏过热的矛盾。隔热镜也叫隔热玻璃，外观与平常玻璃无异，但它能承受上百度的高温不激不裂。把它放在光源前面只要几秒钟，马上烫得无法忍受，而液晶屏的温度马上下降，其实隔热玻璃是一种光学滤波器，它只让可见光通过，能有效隔绝红外、紫外等射线。有了隔热玻璃后就可以用较大功率的灯泡，解决了光效较低造成的亮度低的问题，尽管要多费一些电，但是在业余条件下不可能做得十全十美，色温低图像偏暖，可以从液晶屏上下工夫，把蓝基色比例调大一点，也就解决了，更何况有人就偏爱红色。

彩屏:
     为了进一步提高性能，我在彩屏选用上逐步升级，屏越小越有利于光源系统缩小体积和降低成本，但屏越小相对像素数越少，影响清晰度，而且单位面积内像素越多则亮度越低，所以业余条件下要提高亮度和清晰度必须选用大的彩屏，虽然光源系统体积和成本增加了，但换取了清晰度和高亮度，现在我使用６ 英寸屏的彩投已经可以做得很好，不论从清晰度、亮度和功能上看，我认为均可以向商品彩投叫板。